京权工业设备有限公司

该企业位于池州经开区半导体基地，主要从事芯片封装测试，拥有万级洁净车间。键合工序对洁净度要求很高，任何微粒或油污都可能导致焊线不良。此前，企业使用进口品牌无尘布和工业擦拭纸，年耗材成本较高。2024年引入京权防静电无尘布、吸油纸和超细纤维无尘布，在键合机台、划片机、检测设备区域使用。无尘布配合异丙醇擦拭设备工作台，吸油纸清理导轨油滴漏。实施后，每月清洁耗材成本从1.2万元降至约8500元，降低约30%。产品焊线良率维持在99.5%以上，未出现因清洁导致的异物不良。企业工程经理反馈，京权无尘布批次稳定性好，封边牢固不掉絮，擦拭效率与进口品牌相当。此外，划片机下方铺设吸油毡，每周更换一次，有效吸收切削油滴漏，车间地面保持整洁。该企业已将京权产品纳入年度MRO采购清单。

该码头位于长江东至段，主要装卸成品油和化工品，年吞吐量较大。码头作业区存在油品泄漏风险，环保监管严格。2023年，码头管理方采购京权围油栏300米、吸油毡500片、吸油索100条以及栏油索200米。在码头前沿布设固体浮子式围油栏，防止装卸过程中泄漏的油品扩散；在雨水排放口加装栏油索，拦截初期雨水可能携带的油污；应急物资库储备吸油毡和吸油索。2024年春季，在一次油船接管滴漏事件中，约10升柴油泄漏到江面，围油栏成功将油膜围控在50平方米范围内，作业人员用吸油毡快速吸附回收，未造成水域污染。码头环保负责人表示，围油栏起到了关键作用，避免了环保处罚和舆情风险。该码头的应急布防模式已作为示范在沿江其他码头推广。

该企业生产超细碳酸钙粉体，拥有大型雷蒙磨、球磨机和分级设备。设备液压系统存在漏油问题，油污混合粉尘后形成难以清理的油泥，存在安全隐患。2024年引入京权吸油毡、吸油棉和擦机布，在液压站下方铺设吸油毡，定期更换；维修班组使用擦机布清洁设备表面油污。实施后，车间地面油污明显减少，每月清理含油危废量从300公斤降至150公斤。吸油毡饱和后挤压回收液压油，每月可回收约18升，用于设备粗润滑，一年节省油品成本约4500元。企业设备主管反馈，擦机布耐用不掉毛，适合在粉尘环境下使用，吸油效果优于普通废布。该企业的清洁生产方式获得了当地环保部门的认可，被评为年度环保良好企业。

该企业位于石台县工业园区，从事天然产物提取和生物医药中间体研发，实验室使用多种有机溶剂（乙醇、乙酸乙酯、丙酮）。此前，实验室缺乏专用化学品吸附物资。2024年配置京权吸液棉、吸收棉、吸油纸和复合式洗眼器，并在实验室安全柜中存放应急套件。在一次乙醚溶剂瓶倾倒事故中，约500ml乙醚泄漏，实验人员迅速用吸液棉覆盖，2分钟内完成吸附，避免了挥发气体扩散和火灾风险。实验室安全负责人表示，吸液棉对有机溶剂吸附速度快，且不会溶解。洗眼器每月试水一次，确保应急可用。该实验室的安全管理已通过合作客户的审计。企业研发总监反馈，吸油纸用于擦拭分析天平和色谱仪台面，防止样品交叉污染，检测数据重复性良好。

该修造厂位于长江岸边，主要承接船舶维修，使用油漆、柴油、液压油等化学品，存在油污入江风险。2024年，在环保部门指导下，采购京权栏油索、吸收棉、围油栏和擦机布。在厂区雨水总排口前加装栏油索，在船坞前沿布设临时围油栏，在油漆和油品存储区放置吸收棉。雨季期间，栏油索有效拦截了30多升含油雨水，外排水石油类指标持续达标。在一次船舶液压油更换作业中，漏出的约20升液压油被吸收棉快速吸附，未流入江中。企业环保负责人表示，京权产品性价比高，特别是栏油索内芯更换方便，外皮重复使用，维护成本低。该厂的环保改造经验被周边船厂借鉴。

该企业生产水性涂料和树脂，储存丙烯酸单体、氨水等化学原料，属于重点监管的化工企业。2024年创建安全生产标准化二级企业，需要完善应急物资和安防设施。采购京权复合式洗眼器5台、金属风向标3套、吸液棉和吸收棉各200片，并在车间各楼层设置洗眼器。风向标安装在储罐区和办公楼顶，作为应急疏散风向指示。在标准化评审现场，评审专家检查了洗眼器的出水情况和风向标的指向，均符合要求。企业安全总监表示，京权洗眼器做工精细，阀门开关顺畅，冲淋流量符合标准；金属风向标免维护，指示准确。该企业顺利通过二级安全标准化评审，京权产品获得肯定。